




(1)用户定货后,根据用户安排,公司即派---人员到现场,按照生产线设备平面布置地基图,进行地基处理。待混凝土凝固后即可进行安装。
(2)清点到货的设备及附件是否齐全,与随机文件所列的品种和数量是否相符,铜排轧机,为安装就位作好准备。
(3)将各单机按平面布置图规定的位置,置于地基上。
(4)将地脚螺栓就位后,进行二次水泥沙浆浇灌,铜排轧机零售价,所用水泥标号不得低于400号。
(5)二次灌浆养护期后,使用地脚螺栓,精调各单机安装位置和水平,达到工艺标准要求后,紧固地脚螺栓。
(6)联接电源及设备电器,并进行电器安全检查,确定准确无误后,方可准备试机。
(7)试机前对各加油处按规定的标号加足润滑油。
(一)、轴承各零件强度要相匹配 在---轴承箱强度(即轧机轴承---的刚性支承)状况下,尽量选用载荷能力大的轧机轴承。别的还应依据运用工况条件优化规划轧机轴承各零件尺寸,以---轧机轴承各零件强度适当,使轴承运用寿数化。例如,轴承箱磨损变形大、轴承外圈碎裂多的现场,就可以将轴承外圈壁厚加厚滚子直径减小,增强外圈强度,以到达轴承寿数长。
(二)、选用高轴承资料 因为非金属搀杂物的存在,---是氧化物搀杂,形成轴承资料的强度弱点,导致应力会集,铜排轧机供应商,使轴承过早疲惫损坏。所以,可选用真空脱气或电渣重熔轴承钢,虽说轴承单价高了,但轴承损坏少了,轧钢机工作率提高了,归纳本钱应该是降低了。
(三)、做好轧机轴承使数据计算 做好轧机轴承运用及损坏数据计算,找出轧机轴承损坏的规则共性的疑问,以便准确详细提出轧机轴承降耗办法。
首先涉及到的是轧机在线预调整的主要内容,包括了轧辊的水平调整、轧辊的轴向调整、辊缝的调整与对正、导卫的安装与调整、轧制线对中调整等等。之所以这么复杂,是因为随着轧辊轧槽使用后的重新加工,每次使用后的轧辊直径都有所变化,为了---轧制线标高不变,必须对轧辊进行水平对中调整。
其次,一般情况下轧制采用的都是上调整方式,也就是说水平对中调整可以通过增减下辊两端轴承座相同厚度的垫片来实现。但是垫片的厚度要根据轧辊辊径的大小,铜排轧机厂,事先计算好,并提前在轧辊间通过螺栓将垫片紧固在下辊轴承座底部,以减少轧辊在线更换时间。
而轧机中上辊的水平调整可在线通过左右压下丝杆的脱开来单独调整完成,相对会比较简单一些,容易操作。轧机其他方面的调整也是一样,都必须采用对应的方式和要求进行,力求达到理想状态。
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