




连续式冷轧机生产效率与轧制速度都---,在工业发达中,它承担着薄板、带材的主要生产任务。相对来说,当产品品种较为单一或者变动不大时,连轧机能发挥其---性。冷连轧机组逐渐淘汰单卷连轧,由无头轧制向全连续冷轧机组、酸洗一冷轧联合机组方向发展,使冷轧带钢生产的产量、、成材率和劳动生产率大幅提高,生产周期和成本降低。
可逆式冷轧机适用于多品种、小批量或合金钢产品比例大的情况,不锈钢、硅钢及其它特殊钢生产的发展,不锈钢轧机出售,都宜采用可逆式冷轧机,且多数采用多辊轧机。由于运用了冷连轧机发展起来的各项---技术(厚度自动控制、板形控制、大卷重、高轧速等),可逆式冷轧机在产品和产量上都有很大提高,有的产品性能指标接近或超过了冷连轧机。虽其生产能力较低,但投资小、建厂快、生产灵活性大,适宜于中小型企业。
工作轧辊由上下轧辊组成,上轧辊为刻花辊,用合金结构钢制造,装在机架的两个轴承箱上。为加热辊筒,采用了中空和边缘孔相结合的辊筒结构。辊筒左端轴颈输入传递扭矩,带动辊筒的旋转,右端连接旋转接头,实现热油的循环---滚筒的加热温度。根据不同的要求,辊筒表面刻有正方形或菱形花纹,花点面积为0.18mm2~0.58mm2,其面积比在8%~20%左右,不锈钢轧机,辊筒表面高温度为265℃,辊表面两端的温度场控制在±0.5℃~1℃之内。下轧辊为光辊,也用合金钢制造,表面温度亦可达265℃.光辊是一个带有中高值的弧形辊,苏州不锈钢轧机,除了做旋转运动外,还能垂直上下移动、并能在水平方向移动,以实现轧辊的功能要求,---其产品的特性和。
在轧机的输出端装有两个冷却辊,纤维网经过热轧粘合工艺的粘合后,纤网必须经过冷却定型,不锈钢轧机厂家,以---产品的强度和柔软度。冷却辊由碳素钢焊接而成,表面经过喷砂和镀铬处理,两端装有旋转接头,以实现水的循环。
首先要知道哪些因素会影响冷轧钢管模具的使用寿命,根据以往的工作经验可知,冷轧钢管模具使用寿命的决定性因素包括了冷轧辊和芯棒使用的材料、锻造工艺、冷处理工艺、冷轧管机轧制工艺、冷轧辊孔型和芯棒的曲线设计方法及加工工艺等。
目前,国内各家冷轧钢管模具生产厂家在冷轧辊和芯棒使用的材料的选择、锻造工艺、冷处理工艺等方面已经差异不大。而之所以模具寿命有长短之分,关键还是在于冷轧辊孔型和芯棒的曲线设计方法及加工工艺方面的影响。
经过分析正是,如果采用传统锥形设计办法设计加工冷轧辊孔型的话会存在很大问题,冷轧辊孔型曲面每一段受力不均匀,有些地方明显磨损超过尺寸要求,甚至有凹凸和裂纹等现象。
所以为了进一步提高冷轧钢管模具的使用寿命,设计冷轧辊特殊曲线孔型,孔型轧辊采用6轴5联动数控磨床磨削孔型,并且轧槽和开口一次成型磨削和抛光,---与设计一致,使得冷轧辊孔型每一段、每一点受力非常均匀,确实---提升了整个冷轧辊使用寿命。
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