




据了解,轧机轧制技术的来自于轴承和轧辊,所以在进行了一段时间的生产工作后,必须对这两部件进行细致的检查。我们该如何进行检查呢?下面的内容可以作为参考。
整个轧机中,轴承是生产工作中需要重点维护和检修的部件,首先要通过设备运行声音来听轴承的传动是否正常,是否伴有撞击声和摩擦声。然后可以对运行的环境和安装位置,以及振动的偏移量和润滑程度来进行观察;另外,设备的温度也要时刻使用温度计来进行测量。
当轧机处于静止状态下的时候,也有办法可以检测,那是触碰,查看轴承座是否压紧,如果出现松动状况还需要及时处理解决。在对轴承润滑油的检查中,要查看其润滑效果是否---,润滑油中是否存在杂质等等。
1、每班开机前先检查电气系统是否正常,各油箱油位是否---,各注油点是否注油,进料母材是否合格,一切符合要求后,方可开机生产。
2、根据产品的规格,选定花辊上对应的模槽。调整机架两侧的调整螺栓,使选定的模槽居于正中间,上下对齐。将调整螺栓固定锁紧,agc液压轧机厂,不得松动。
3、点动下压机构电机下压按扭,使两个花辊合拢。
4、分别调整轧头上调整螺杠、调整丝杠、小轴两端的圆螺母,使两对轧辊中心与进料口中心在一条直线上,然后拧紧调整丝杠锁紧螺母和调整固定螺栓,agc液压轧机出厂价,使轧辊位置固定,不得有任何错动。
5、点动轧头箱电机按扭,使两个沟辊开启约15mm,同时点动下压机构电机上调按扭,agc液压轧机厂家,使上花辊与下花辊开启约15mm。使用上调按扭时,盐城agc液压轧机,注意必须一边点动,一边观察,上升高度不得超过30mm。若出现电器失灵,应立即按停止按扭,---下压螺杠上升超限,造成事故。
通过测试进一步验证了轧机的启动速度对其工作效率有着重要的影响,一旦设备在启动的时候都表现除了较慢的速度,那后期怎么能达到的工作呢?查找这一现象的原因及对应的办法才能改变轧机的---状态。
轧机准备运行时启动较慢,那就说明设备性能方面可能存在明显的不足,工作效率自然达不到理想的状态,同时轧件与轧辊之间的作用力也无法获得效果。针对这一问题,首先要确认一下轧机的各个参数是否符合要求,包括电机功率、轧制速度、产品规格、孔型工艺等;同时还要---坯料转载量没有超过轧机的承受力。
要是这两部分都没有问题的话,可能是因为轧机轴承的润滑不够,所以还不能忘了检查轴承,避免因润滑不够促使轧机启动也变慢,甚至引发故障。
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