




(1)开口度大:该铝板热轧机设置了700mm大开口度,不但满足了来料厚度加大的要求,而且为将来发展留有余地。
(2)轧制精度高:由于市场对铝板热轧机的板厚精度要求不断提高,热轧机配置有液压压上装置,并采用agg(辊缝自动控制)控制可实时在线调整辊缝。同时轧机配置与工作辊弯装置和分段冷却装置,可满足对板形精度要求。
(3)减小粘铝:由于轧制铝板时容易在轧辊及辊道上粘铝,因此,所有辊道均设计为锥形辊道,这样可通过减小辊道与铝板的接触面积来达到减小粘铝的目的。同时子啊工作辊前后配有刷辊装置,可实现在线清理工作辊表面的粘铝。
(4)过载保护:在轧制中出现卡铝等现象,会使轧制力瞬间增大,为了保护设备不受损坏,轧机配有过载保护措施,通过轧制力检测系统控制液压压上转增股hi进行快速打开辊缝。
常规的做法是将轧机上腐蚀磨损的表面通过机械加工去除,接着还要找平接触面并扩大的尺寸;然后通过增加衬板厚度来补偿。这种轧机修---式操作简单方便,太仓单向轧机,但并没有未改变轧机材料的性质,所以使用一段时间后还会出现同样的问题。
而且多次机加工将会对轧制的强度和刚度产生不利影响,考虑到轧机对刚度的敏感性,可供加工的余量不多,因此上述所说的这种修---式其实只是暂时的,还是应该从---上解决。
那就需要直接改变轧机的制作材料,建议采用高分子复合材料来解决轧机的磨损问题,由于高分子复合修复材料具备---的粘着力,单向轧机厂,因此可以牢固附着在金属基材表面,长期工作而不会脱落。
不仅如此,材料自身具有---的抗压强度,即使在---1900吨的轧制力作用下,材料也不会损坏;加上---的抗冲击性能,可以吸收轴承座对轧机零件造成的冲击,避免了磨损的产生。
有了热喷系统之后,冷轧机就可以实现边部热喷技术,从而能够针对轧辊边部热凸度的下降问题起到有效控制的作用,不仅解决了带材紧边的问题,同时又提高了轧机速度,使设备产能---增加,---了冷轧机高速生产效率。
随着冷轧机要求越来越高,除了热喷系统之外,又为其增设了除油系统,避免产品表面因带油而---影响产品,并且还会增加板材退火处理的难度,单向轧机多少钱,导致生产成本升高,造成---。
在冷轧机生产过程中,轧制油通过工作辊辊缝以及支承辊的端部或辊面流入,之后被带到板材表面,所以可以增加防溅板,以防轧制油在辊颈处飞溅;并且及时清理支承辊;另外,通过吹扫装置、挡油帘和真空抽吸装置来减少残油量。
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