




同样都是轧制设备,但是新型轧机与其他的设备之间还是有很多不同的之处的,所以安装的时候要---注意。由于新型轧机的电控部位比较复杂,包括一个或几个工作机座及其传动装置,所以轧制线一般工艺布置较长,设备间的相互标高差和中心线要求都较严格。
在软弱地基上安装轧制线上的设备时,要考虑到设备的不均匀沉降和位移,这也是轧机在安装前要埋设中心标板、基准点及轧机等设备基础上的沉降观测点,并定期进行测量的原因。只有等到沉降和位移趋于稳定后,才能准确调整设备。
由于轧辊轴承工作负荷重而变化大,因此要求轴承摩擦系数小,单向轧机报价,并且要具有足够的强度和刚度,还要便于更换。在一般情况下,热轧机比冷轧机的力学性能要好些,钢材的性能自然也要---。
目前,一些小型车间采用的复二重轧机的轧制方法就属于一种特殊的半连续轧制方法,它是在前后两机架间实行连轧,在相邻两组轧机之间用围盘进行活套轧制精轧过程为连续轧制时,山西单向轧机,轧制速度不受---,单向轧机多少钱,产量高,但轧机调整复杂,改变产品品种困难,生产不灵活,适于简单断面型材的少品种批量生产。
而它的精轧过程为横列式轧机穿梭轧制或活套轧制时,改变轧制品种方便,单向轧机厂,但轧制速度低,产量也低,适于异形断面型材的轧制和多品种小批量生产。这种设备布置紧凑、调整方便、可采用多线轧制,产量较---优点。
除了连续和半连续式轧制之外,轧机还可以采用切分轧制工艺来进行生产,在条件相同时,这种工艺可降低钢坯的加热温度40℃左右,燃料减少20%,电耗可降低15%,总的生产费用可降低10—15%。由此证明,分切轧制是降低生产成本的易行而有效的措施。
1、锭坯重量大。为了提高生产率和成品率,目前锭坯的重量已达到20t~30t。要将这么厚的锭坯迅速减薄至要求厚度,必须使道次压下量增加。因此要求热轧机的轧制力和轧制力矩增加,故热轧机的功率必须增加至足够大,且牌坊强度提高。
2、冶金性能均一性要求高。目前热精轧产品的小的厚度已达到2mm以下,为了---带材的冶金性能的均一性,必须对轧制阶段带材的温度进行准确的控制,使热轧终了温度恒定。生产易拉罐带材的终轧温度在320℃以上时,可省去热轧后的退火工序。但是要使厚锭坯热轧至这样薄的带材还能稳定地控制在所需的终轧温度,热精轧机组的轧制速度必须增大。现在上热精轧机组后一机架的高轧制速度已达到480m/mm以上。为满足轧制速度增加的要求,热轧机的功率也必须增大。
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