(1)厚度
在热粗轧过程中,轧件温度比较高的话,那么产品延塑性是比较好的。不过,当轧件的厚度达到一定程度后,金属横向流动就会变得困难,从而使得辊系参数发生变化,进而使得轧件板型发生变化,引起波浪。如果想要解决这个问题的话,铝轧机制造商,那么只有增加轧制力和速度,使得板型能够逐渐稳定---。
(2)宽度
主要是指轧件的宽展度,要进行控制。如果轧件宽展量比较大的话,那么应考虑到切边,以便能够---下道工序的产品。
(3)板型控制
主要是控制好热轧带坯的板型偏差,以便控制好产品的厚度偏差。对于热轧坯料来讲,铝轧机价钱,我们应能够获得理想的中凸度,这样可以监控好产品的平直度。
(4)润滑控制
进行润滑,其主要目的是为了减少摩擦,放置轧辊与轧件之间出现粘结现象,同时,控制好工作辊的温度和辊型。润滑的控制,主要关系到乳化液的控制,江西铝轧机,所以乳化液的要得到---才行。
板材加工中,既然有专门用于卷材矫平的矫平机,自然也有专门卷绕材料的卷板机。四辊卷板机就是其中的代表性产品,它在卷绕带钢的时候,必须具有一定卷取张力,才能达到加工的要求。
关于四辊卷板机卷取张力值的大小,主要是取决于卷取机工作状态和产品规格,不合适的张力数值会直接影响产品。比如说过大的卷取张力数值会影响产品内部金相组织,以及使设备电机容量增大;反之,过小的卷取张力数值则会影响产品以及出现带钢跑偏。
由此可见,四辊卷板机卷取张力数值过大或过小,都会直接影响到卷取机正常工作。因此,张力数值的选择应该慎重,铜铝轧机,一般都要按照相应的公式进行初步计算,再结合实践的经验加以确定。
目前,大部分卷板机中的卷筒都是移动卷筒,也就是它在工作过程中可以缩径,产生径向位移,以便于---的符合实际要求。由于卷筒的缩径,其结果使带材卷层之间产生相致滑动而出现摩擦力。
(1)开口度大:该铝板热轧机设置了700mm大开口度,不但满足了来料厚度加大的要求,而且为将来发展留有余地。
(2)轧制精度高:由于市场对铝板热轧机的板厚精度要求不断提高,热轧机配置有液压压上装置,并采用agg(辊缝自动控制)控制可实时在线调整辊缝。同时轧机配置与工作辊弯装置和分段冷却装置,可满足对板形精度要求。
(3)减小粘铝:由于轧制铝板时容易在轧辊及辊道上粘铝,因此,所有辊道均设计为锥形辊道,这样可通过减小辊道与铝板的接触面积来达到减小粘铝的目的。同时子啊工作辊前后配有刷辊装置,可实现在线清理工作辊表面的粘铝。
(4)过载保护:在轧制中出现卡铝等现象,会使轧制力瞬间增大,为了保护设备不受损坏,轧机配有过载保护措施,通过轧制力检测系统控制液压压上转增股hi进行快速打开辊缝。
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