




除非冷轧机本身的就存在问题,否则一般情况下冷轧机的精度都不可能太低,铝轧机,经过深入的分析才确定,造成冷轧机精度差的原因与挠度有关,而挠度则是由轧辊弯曲力和剪切力引起的。
要想控制冷轧机的精度达到---的状态,需要从母材的平直度、横截面凸度和边部减薄量等三方面入手。其中,平直度是指母材纵向形状平直程度,一般是母材轧制时因纵向延伸量不均匀造成的,而从实质上看,是母材内部产生了不均匀的残余应力。
轧件凸度是母材沿宽度方向中心处厚度与边部处厚度的厚度差;边部减薄量则是在母材轧制时发生在极片边部的一种特殊现象。
2400热轧机的工艺要求,其主要内容有:
(1)热轧机在轧制时,操作人员应密切注意轧制情况,以及板形情况,是否有异常等。
(2)卷材应进行切头尾工作,以---其。
(3)铸锭的压下,要控制好和调整好,如果出现异常等,应及时进行处理,以---生产能够顺利进行。
(4)要避免材料出现跑偏现象,因为这样会使头尾料塔形过大,从而出现各种问题。
(5)热轧卷取样应根据要求进行选择,不能盲目选择。
(6)卷材的中凸度、力学性能、高低倍晶粒度以及其表面要进行检测,是否合格了,并将检测结构记录下来,铝轧机生产厂家,以备后查。
对于轧机来说,轧辊可以说非常重要的组成部件,其轴承的润滑性将直接影响轧辊甚至是整个轧机的运行,所以必须要合理的对轧机轧辊轴承进行润滑以及定期的维护保养,排除一切不利因素。
轧机轧辊轴承的润滑,原则上与其他滚动轴承的润滑基本一致,铝轧机供应商,只是轧辊轴承的工作条件比较---,其工作性能能否获得有效发挥在很大程度上取决于轴承的润滑情况。而它所采用的润滑方式一般都是脂润滑,因为脂润滑的润滑脂兼有密封作用,且密封结构和润滑设施简单,补充润滑脂方便。
若是轧机在常规转速下运转的话,可以通过压力供油润滑其轧辊轴承;但对于高速转动的轧机轧辊轴承,或是轧制速度高和轧制精度高的大型轧辊轴承,还有喷油润滑更为适合。
在轧机使用过程中,为了能有效的延长轧机轧辊轴承的使用寿命,应该对其加强维护和监测。一方面要保持润滑油路通畅,另一方面则是定期检查密封件的密封情况,及时更换损坏的密封件。
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