轧机在使用过程中，如果遇到起步、升速、减速时张力波动大这一问题，那么我们应如何进行处理呢？下面来简单分析一下。
如果轧机出现这种现象，主要是由摩擦力、速度变化所致，它还会使得一些工艺参数出现波动，具体的有：
(1)轧制摩擦系数随速度的增加而降低，使得轧制力变小；
(2)速度提高，会使轧辊辊系的轴承油膜厚度增大，使得辊缝变小。
所以，在升速和减速过程中，可以适当抬高辊缝或者是增加张力，还可以调整升、降速斜率，或者是合理调节比例积分值、转动惯量进行补偿等方法，来消除这一现象。但我们同时要说明的是：
(1)辊缝的抬高量，稀---轧机价格，应根据所轧制钢带的机械性能、道次压下率、工艺润滑条件以及机器刚度等这些因素来进行确定和调试，不能盲目进行。
(2)张力的增加，应在原张力基础上进行，且要使波动量不大于3%。
这两点我们要注意了，不能忽略。
新设计生产的轧机在---成品钢筋的抗拉强度的，稀---轧机，---提升钢筋断后的伸长率和力的总伸长率，冲分---产品的力学性能，克服了冷轧钢筋延性偏低的难题。所采用的轧机为被动一轧一拖式，可以实现两道轧制成型，不仅解决了速度配合问题，而且改变了传统的四道轧制方式，生产效率明显提高。
利用自动化控制计算，---产品外观尺寸，太仓稀---轧机，表面优良。由此证明，工业技术的使轧机在传统基础上的使用技术---的提高，不仅稳固了钢筋成品的，同时提高生产效率，为客户带来收益。
由于轧机设备的传动装置占地比较大，且系统复杂，为了统一设计，通常都会以轧制中心线为中心，将轧机、飞剪、各种设备的传动装置统一放在轧机的一侧。而这一侧就被称为传动侧，在哦中心线对面的另一侧则是作为主要物流通道和检修操作的空间，称为操作侧。
轧机的主要用途就是实现金属轧制过程，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等，而我们一般所说的轧机往往就是整个轧制过程中的主要设备。
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