四连轧机组-内蒙古连轧机-无锡大科机械

 主要根据轧钢机上面调整轧辊孔型，控制板型。支承轧辊并保持轧辊在轧机中的固定位置。轧辊轴承工作负荷重而变化大，因此要求轴承摩擦系数小。

 确定轧钢机轧制的产品后，那么轧机的线速基本可以敲定。原材料的硬度是可测定的。进轧机的轧件，通过改变塑性变形尺寸来确定。

 怎么样来按孔型工艺来配置轧辊？通常，新安装的轧机有一个磨合过程，在磨合的过程中，轧辊一次运转，采用空负荷运转，运转速度分阶段50%，65%，75%，85%。不同轧机型号按轧制产品不同采用轧辊的材质及规格也不相同。

 例如连铸连轧机天产100吨，大的轧制速度15-25米/s。粗轧轧制效率占30%—40％，中轧效率占50%--60％，粗轧效率达到95％。轧机安装好后，减速机及齿轮箱的大小齿需要啮合，轧制速度过快，扭力增强。待轧机正常连续运行30天后，停轧机捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，可提高轧制速度。

  平时正常情况下，四连轧机组，不需要调整轧钢速度。轧机中轧辊在运转过程中不断磨损，为了保持轧辊在可控的轧制要求时，保持轧机的稳定操作，必须及时进行轧辊修复，---时需更换轧辊。

对于不同类型的轧机来说，需要润滑的部位也是大致相同的，比如带钢轧机中应有---润滑效果的就是它的轧轮轴承；钢板轧机也是同样的地方。因为轧机经过长时间的作业之后，轴承在旋转过程中就会不可避免的出现摩擦，产生热量。

轧辊与轧辊轴承座是轧机整个工作机座的部分，其中轧辊是轧机中直接轧制轧件的主要部分。在轧制的过程中，轧辊直接与轧件接触，---轧件发生塑性变化，连轧机，与此同时，连轧机多少钱，轧辊承受着---的轧制压力作用，并由于轧辊本身的旋转使其应力随时间作周期的变化。在热轧条件下，轧辊即接触高温的轧件而受剧热，同时又被水冷却而受急冷，冷热交加。

轧机的轧辊的辊身上有轧槽，根据型钢轧制工艺要求安排孔型，孔型见孔型设计，轧辊应有足够的强度、刚度和---的耐磨性能。同时，轧辊工作表面的硬度也是轧辊的主要的指标之一。

轧机的轧辊由辊身、辊径和辊头三部分组成，辊径安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。辊头和连接轴相连传递轧制扭矩；辊身是轧辊直接与轧件接触的部分；辊径是轧辊的支撑部分，轧辊是依靠辊身的两则轴径支撑在轴承上。辊身与辊径交界处是应力集中的部位，是轧辊强度的薄弱环节。在辊径与辊身必须有适当的过度圆角。