




常法铸造,它是一种传统的铸造方式,能够一次成型。但是,它不能---工作层,并且轧辊的消耗量也是比较大的。
常法铸造中,一般所具有的难点有以下这几点,为:
(1)断面比较厚,想要在断面上得到致密的组织和---均匀的硬度,对于球化处理和工艺控制上来说,具有较大的难度。
(2)轧辊既要能满足有较高的抗拉强度和韧性,又要求能够承受较大的冲击,能够满足轧制要求,所以它在化学成份的选择上,以及熔炼浇注工艺方面,具有较大的难度。
(3)由于合金因素,以及残余应力,冷连轧机,因此在制定热处理工艺上,既要能消除应力,控制好残余奥氏体量,又能获得组织形态和性能,所以说能同时满足这些非常关键。
工件轧制过程中加热是必经的环节之一,那么加热炉这样的设备就成为轧机的重要配置之一,而关键在于应该选择什么样的加热炉,这会直接影响到终的轧制效果。在选择的过程中,要将湿度值方面的要求考虑进去,---与原料相匹配。
对于同一种轧制坯料,如果采用的加热炉类型不同的话,对湿度提出的要求也是不同的。以步进式加热炉来说,由于原料在设备内部停留的时间是非常短的,因此可以通过加大推动力来提高加热效率,而其出口气体水气分压需低于出口物料表面水蒸气压的一半。
而蓄热式加热炉就不同了,它的出口气体中水气分压要达到钢坯表面水蒸气压的百分之六十左右,主要是为了可以增强钢坯的加热效率,同时也是为了降低高温损失,有助于轧制效率的提高。
1.轧机中,对于其连续式和半连续式,它们在区别上,具体是什么?
轧机中,连续式和半连续式这两种,它们之间的区别,主要是在结构和应用上。连续式,其是由几个机座按轧制方向顺序排成一行,来进行轧件轧制的,其主要的,是为轧钢机。而半连续式,其是由横列式机组和连续式机组这两个部分构成的,所以,综上所述,热连轧机,才会有这一结论的。
2.活套,其是在轧机中有,还是在纵切机组或横切机组中有?
活套,其使用目的是为了储料,即为,当板带分条后,为了---分条出现长短不一,冷连轧机组,以及后续设备能够正常工作,所以,才会使用活套,来进行储料,从而来避免上述问题。所以,根据这一描述,活套是用在纵切或横切机组中的,而在轧机中,则没有。
3.轧机中,青海连轧机,其配辊图上,是否要有轧制线?
这个的话,从角度来讲,轧机的配辊图上,是一定要有轧制线的。而其的具体理解,是为:轧制线,其是指沿轧辊轧制面铅垂方向,并且用来配置孔型的一条水平基准线。因此,当确定好轧制线位置后,才能将孔型画到配辊图上,否则,是不能进行这一工作的。
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