1.操作工必须经培训取得操作后方可上岗操作，上岗前穿戴好劳保用品。
2.开车前仔细检查设备各部位及安全装置是否---、，发现问题及时处理，待一切正常后，方可开车。
3.开车时必须在主操的统一指挥下发出信号，待一切人员撤到安全位置后，对各部分进行空转试车，一切正常后，才能开始生产。
4.必须按操作规程操作，严禁wei章作业，给压下时，要---注意，严禁压靠、压折、损伤轧辊。
5.对不能用---送料装置---送料，又不能自然咬入时，要提升轧辊再送入。
6.每块轧件轧完后，要及时将轧辊提升到原工作位置。轧完料后，将辊子提升到工作允许大的开口度，单向轧机供应商，并用垫木垫于轧辊之间，垫垫木时，必须听从主操指挥。
7.测量料的尺寸，必须在料坯停止运转时才能进行。
1、在安装轧机轴承之前，单向轧机批发，必须对相关设计图纸上所提出的技术要求有所掌握，才能---的以此为依据进行作业。
2、同时对于轧机轴承本身以及相关零件的加工，还是要用适当的测量工具予以检测，---能够达到装配要求。
3、装配之外，清洁度也是检查的重要指标之一，所以要用洁净的溶液清洗装配表面。完成之后还需用洁净的抹布擦干，并且涂上适量的润滑油，为安装工作的顺利进行提供基础。
4、如果需要清洗大量的轧机轴承的话，为了提率和清洁，可以先用热机油淋烫轴承，目的是为了使封装油熔化。同时用工具挖净全部旧油，再淋烫几分钟后洗去机油；但后还得再用清洗一遍。
5、如果发现轧机轴承和座孔的装配表面有缺陷存在，比如损伤、毛刺、锈斑等现象，那也不能用于装配，因为这些缺陷会导致轴承安装困难，终导致其受损加剧。正确的方法是进行修正以后再装配到轧机中去，这样可以减少很多问题的发生。
虽然同样都是轧机，但仔细观察的话可以发现，作为部件的轧辊有不同的布置形式和位置，这些都将作为轧机分类的依据。有的轧机的轧辊是水平布置的，而有的是直立布置，盱眙单向轧机，还有一些轧辊以特殊方式布置的轧机。
像我们比较熟悉的初轧机、型钢轧机、钢板轧机、线材轧机都属于同一类产品，它们的轧辊都是水平布置的；而轧辊直立布置的轧机也包含有很多，比如连续式型钢及钢坯轧机、带钢轧机等，专门用于轧制轧件的侧面。
有的轧机的轧辊既不都是水平的也不都是直立的，而是混合布置的，二辊轧机、三辊轧机及轧机都具备这样的特征。还有的轧机的轧辊是斜置的，这类轧机主要指的就是生产无缝钢管的穿孔机、钢球轧机等。
除此之外，轧辊以特殊形式布置的轧机也不少，比如有些型材轧机各机架轧辊互成90°，并分别与地面成45°或15°。相比一般的线材轧机来说，这类设备中取消了扭转导板，因此也可以被称为无扭转线材轧机。
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