1.轧机中，对于其连续式和半连续式，它们在区别上，具体是什么？
轧机中，连续式和半连续式这两种，它们之间的区别，主要是在结构和应用上。连续式，其是由几个机座按轧制方向顺序排成一行，来进行轧件轧制的，其主要的，是为轧钢机。而半连续式，其是由横列式机组和连续式机组这两个部分构成的，所以，综上所述，才会有这一结论的。
2.活套，其是在轧机中有，还是在纵切机组或横切机组中有？
活套，其使用目的是为了储料，即为，当板带分条后，为了---分条出现长短不一，以及后续设备能够正常工作，热连轧机，所以，才会使用活套，来进行储料，从而来避免上述问题。所以，根据这一描述，活套是用在纵切或横切机组中的，而在轧机中，两辊连轧机，则没有。
3.轧机中，其配辊图上，是否要有轧制线？
这个的话，从角度来讲，轧机的配辊图上，是一定要有轧制线的。而其的具体理解，是为：轧制线，其是指沿轧辊轧制面铅垂方向，并且用来配置孔型的一条水平基准线。因此，当确定好轧制线位置后，才能将孔型画到配辊图上，否则，是不能进行这一工作的。
轧机使用过程中，偶尔也会碰到一些---问题，比如说液压冲击，从而给设备的传统系统带来---的影响。而轧机之所以能保持稳定的运行状态，很大一部分原因就是其液压系统工作的稳定性，因此作为问题之一的液压冲击一定要想办法减小或排除。
在制定方案之前先要了解一下什么是液压冲击以及形成的原因，所谓的液压冲击其实就是液压系统管理中的液体发生变化，又或者是轧机的运动部件突然制动，这些情况下压力都会急剧升高并形成加高的压力峰值。当这部分压力超过规范范围的时候，液压系统也会随之出现很多---表现，终影响轧机的作业。
其实要想减少轧机液压系统的液压冲击也并不难，只有充分合理的使用相关的部件，包括柱塞泵、液压缸、电液换向阀等，它们对减少液压冲击都是非常有帮助的。
冷轧机在使用过程中也要控制好污染，做好以下几点：
1.在往油箱中加油时，连轧机，一定要按照油箱规定液面加注。另外要用过滤器，---使用油的清洁度以及精度。
2.操作人员按照规程操作，禁止乱拆乱放，小型连轧机，如遇机器故障等情况，要立即停机处理。
3.油箱过滤器等部件要定期检查，及时更换，注意油温要保持常温。
4.取样可以直接从油箱中抽取，如果是刚加入的新油，要待各级液压缸正常运转2次之后，液压马达正反各转3圈方可取样。
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