




1.轧机中,对于其连续式和半连续式,它们在区别上,具体是什么?
轧机中,连续式和半连续式这两种,它们之间的区别,主要是在结构和应用上。连续式,其是由几个机座按轧制方向顺序排成一行,来进行轧件轧制的,其主要的,是为轧钢机。而半连续式,其是由横列式机组和连续式机组这两个部分构成的,所以,综上所述,才会有这一结论的。
2.活套,其是在轧机中有,还是在纵切机组或横切机组中有?
活套,其使用目的是为了储料,即为,当板带分条后,为了---分条出现长短不一,以及后续设备能够正常工作,热连轧机,所以,才会使用活套,来进行储料,从而来避免上述问题。所以,根据这一描述,活套是用在纵切或横切机组中的,而在轧机中,两辊连轧机,则没有。
3.轧机中,其配辊图上,是否要有轧制线?
这个的话,从角度来讲,轧机的配辊图上,是一定要有轧制线的。而其的具体理解,是为:轧制线,其是指沿轧辊轧制面铅垂方向,并且用来配置孔型的一条水平基准线。因此,当确定好轧制线位置后,才能将孔型画到配辊图上,否则,是不能进行这一工作的。
轧机使用过程中,偶尔也会碰到一些---问题,比如说液压冲击,从而给设备的传统系统带来---的影响。而轧机之所以能保持稳定的运行状态,很大一部分原因就是其液压系统工作的稳定性,因此作为问题之一的液压冲击一定要想办法减小或排除。
在制定方案之前先要了解一下什么是液压冲击以及形成的原因,所谓的液压冲击其实就是液压系统管理中的液体发生变化,又或者是轧机的运动部件突然制动,这些情况下压力都会急剧升高并形成加高的压力峰值。当这部分压力超过规范范围的时候,液压系统也会随之出现很多---表现,终影响轧机的作业。
其实要想减少轧机液压系统的液压冲击也并不难,只有充分合理的使用相关的部件,包括柱塞泵、液压缸、电液换向阀等,它们对减少液压冲击都是非常有帮助的。
冷轧机在使用过程中也要控制好污染,做好以下几点:
1.在往油箱中加油时,连轧机,一定要按照油箱规定液面加注。另外要用过滤器,---使用油的清洁度以及精度。
2.操作人员按照规程操作,禁止乱拆乱放,小型连轧机,如遇机器故障等情况,要立即停机处理。
3.油箱过滤器等部件要定期检查,及时更换,注意油温要保持常温。
4.取样可以直接从油箱中抽取,如果是刚加入的新油,要待各级液压缸正常运转2次之后,液压马达正反各转3圈方可取样。
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