




冷轧带钢轧机的控制中的板形问题贯穿冷轧生产的全过程,如矫直、轧制、退火、平整等,但主要的控制是在轧机。轧机的板形控制包括机型选择,辊型设计,实验室轧机批发,调节策略和手段,计算机自动控制系统等内容。轧机精度控制及其技术经济分析是选用板形控制形式的决策依据。
近年来出现了一大批可选择的具有---板形控制功能的轧机和技术,具有代表性的有日本三菱的hc、pc系列、西马克的cvc、奥钢联的smart crown和dsr,以及达涅利新近开发的六辊3c技术。其中hc系列的ucm技术、cvc技术用得多,硬件软件均已十分完善,结构亦相对简单;sms近年来又开发并推广应用了强力cvc技术即cvc轧机;ucmw则在ucm轧机的基础上增加了工作辊窜辊,主要强化边部减薄控制,多用于硅钢等对边部板型严格的品种轧制中,实验室轧机,应用不多。结构较复杂,在热轧机上应用较多;dsr与六辊3c目前则仍处开发阶段,实验室轧机厂家,分别在宝钢和首钢各有一套,有待实践检验。
轧机在轧制生产中的时候,多数是处于重载、高温、多尘等---环境,这些对设备的技术性能和运转状况以及产品有着重要的影响。因此,在---轧机设备正常运转的情况下,应尽量达到高产、、低耗等目标。在这个过程中,测试技术的运用是少不了的,它对轧制生产有着重要的作用。
利用现代的测试手段,能够研究和鉴别生产过程中发生的各种物理现象,对现有工艺、设备、产品等进行剖析,以求明确进一步改进方向和改进方案。同时还能掌握现有轧机设备的负荷水平,在---设备安全运转条件下,充分发挥现有设备潜力。
通过大量的测试研究,可以得出有关轧制力、力矩等参数的计算公式,为科研人员验证现有理论和建立新理论、设计人员确定设计、工艺人员拟定工艺规程等提供科学依据。总之,没有现代化的测试技术,要测试冷轧机的生产状态几乎是不可能的。
利用轧机等设备进行轧制生产时,出现事故和故障是比较常见的,也是不可避免的,关键是及时有效的采取相应的可以补救的措施,避免对轧机造成较---的影响。今天小编就将重点的给大家介绍下有关这方面的知识,希望可以给大家带来帮助。
当轧机在运行过程中,出现跳动等事故的时候,常出现的应该就是断带的现象,因此,我们应该在直接将轧制的速度进行降低,并---振动可以消除。因为造成轧机出现振动的因素有很多,在短时间内是比较难以进行判断的,所以,我们需要进行仔细的分析和查找,而在没有得出正确的结果之前,实验室轧机价格,只能使用将轧机轧制速度进行---的方式来解决。
还有就是轧机在断带上的故障,造成这类故障的因素可以分为四点,1.操作出现失误;2.材料存在缺陷;3.电气和电机发生故障;4.在焊缝的上不佳等。不管是由于哪种因素造成的,扎件出现断带的同时,必须---进行停车,这样可以大的程度的降低损失,之后再对设备进行仔细的检查,---是换辊之后的作业,尽量的降低轧制过程中故障的出现。
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