




1、阴极电解铜
电解铜的好坏是生产合格无氧铜杆关键因素,按生产工艺规定:用于制造无氧铜杆的铜板必须符合gb/t467-1997标准中规定的一号阴极铜的技术要求。若铜板表面有铜豆(含s、h)和铜绿(cuso4·5h2o),冷连轧机,铜板在熔炼过程中,随温度的升高会分解出h2和o2及s并大量溶解在铜液中,在结晶成杆时又会析出形成气孔。因此,低于此标准的电解铜都不能投料生产。
2、回炉废铜线
对于本厂生产造成的废铜线,在熔炼入炉前必须将附带的橡皮、塑料、纸、镀银铜线、镀锡铜线、钢丝和铝线以及其它夹杂物质挑拣干净。
因为熔炼过程本身不能减少杂质含量,所以废铜线入炉前必须干燥、洁净,其表面不得附着油、乳液、水份,有油污的要挑拣除掉,有水份的一定要烘干后再入炉,否则不洁废铜杆入炉熔炼产生的有害杂质和气体一旦溶入铜液后,会导致结晶的铜杆电阻率超标,析出的气体形成“空心”杆或缩孔。
冷轧机在使用过程中也要控制好污染,做好以下几点:
1.在往油箱中加油时,一定要按照油箱规定液面加注。另外要用过滤器,---使用油的清洁度以及精度。
2.操作人员按照规程操作,禁止乱拆乱放,如遇机器故障等情况,要立即停机处理。
3.油箱过滤器等部件要定期检查,及时更换,邳州连轧机,注意油温要保持常温。
4.取样可以直接从油箱中抽取,如果是刚加入的新油,要待各级液压缸正常运转2次之后,液压马达正反各转3圈方可取样。
1.离心复合铸造
就是离心铸造,从而使得工作层的组织致密且硬度均匀,三辊连轧机,这样能够提高轧辊的耐磨性。但是,它也有工艺难点,就是工作层与辊颈结合的间隔时间比较难以控制,如果控制不好,二辊连轧机,那么会使结合---,从而产生废品。目前解决的方法是使用红外测温仪,对铁水的温度进行控制,从而缩短间隔时间,减少废品的产生。
2.工作层与轴组合而成
工作层是离心复合铸造,而轴是进行机械组合,从而形成轧辊,这样轴就能重复使用,从而达到节约成本的目的。
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