冷连轧机组-无锡大科机械科技-盱眙连轧机

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    2023-12-13

王总
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连轧机对轧辊进行冷却的目的

 连轧机机架间带钢张力在稳定轧制时应该保持恒定,这样可以---秒流量原理在带钢厚度控制时的正确性;但是由于在轧制过程中带钢厚度的改变造成了轧制速度的改变,三辊连轧机,进而使得带钢张力发生波动。因此,在厚度控制的同时,要控制各个机架间的带钢张力保持恒定。

 机架间张力控制采用张力反馈闭环控制方式,张力控制执行器采用辊缝压下系统和主电机转速控制系统完成。

具体采用哪种控制执行器取决于轧制策略和轧机工作状态。

 棒材在轧制过程中对轧辊进行冷却的目的有三个:一是防止轧辊过热终导致剥落;二是防止辊面温度过高,致使辊面组织发生变化,影响轧辊耐磨性和轧材表面;三是延长热疲劳裂纹形成的时间和阻止热疲劳裂纹的扩展。理想的轧钢冷却系统应当是喷嘴呈环形分布,并能向轧槽喷射出持续、充足的水流。在这些喷嘴中,靠近出口导卫处应为主喷嘴,盱眙连轧机,从主喷嘴喷出的水量为整个轧槽上总水量的30%,喷射角为20°~30°。




 连轧机是对钢管进行轧制的重要设备,177pqf连轧机组采用6机架三辊轧制,钢管轧制通过电机带动减速机、连杆将力传递给轧机机架,pqf连轧机共有18根低速连杆。在日常检修维护过程中,需对连轧机的低速连杆进行检修,工作量很大,每更换1根连杆大约需12小时,需要6人通力配合,费时费力。177分厂机修钳工王慧经过多次实践,总结了一套连轧机低速连杆更换的方法,能够做到快速准确,省时省力。

 连轧主机机架轧辊轴端齿套与轴采用间隙配合,轴向固定方式采用轴端压板固定,现场双号机架的下位辊端接手压板螺栓较短,挠性差,在轧钢时就被剪切断裂,四连轧机组,辊端接手脱落卡在机架与牌坊中间,造成机架无法抽出。每次处理需要4人,4-6小时才能处理完成,---时必须破坏性将轴端齿套割坏,浪费人力财力及时间。




   在轧机轧制金属的时候,金属会受到轧辊的力然后变形,而轧机的机座和轧辊会受到相互的一股力,也会产生变形,从而导致轧机的轧辊的缝隙变化后,导致轧件的尺寸发生变化。这个问题要处理好,否则小问题也会变成大问题。

   我们在设计轧机的时候,就要考虑到它会受到的反向力导致的变形,也就是轧机的辊缝会产生的刚性系数。在轧机工作的时候,辊缝一定要随着受到的力度的大小而改变。那么从这我们就又引发出一个问题,轧机的刚性系数是由什么因素决定的呢?

   一般来说轧机的结构和尺寸都会影响到刚性系数,冷连轧机组,尤其是轧机辊系的尺寸。我们一般将刚性系数设置为常用数值,所以我们能根据自己的需求来调节。

   我们能通过计算来算出所需要的刚性系数,但是也需要通过测量出实际需要的数值,我们常用的测量方式就是轧板法还有压下压靠法来测量,一般情况下压下压靠法要比轧板法来的简单一点。




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