




(1)它的工作辊,是以支承辊作为媒介,来进行支承,因此轧辊在宽度方向上受到很小的弯曲力,因此工作辊的直径可以用小的。
(2)轧机的刚度和硬度都得到了提高,因此产品精度能够得到提高,能提高四倍左右。
(3)能适应多种合金钢品种,且轧制的薄度可以---提高。
(4)变形区的接触面积减小了,无锡轧机,因此减小了总轧制力,因此能够实现节能。
(5)能够减少轧制道次,提高生产效率,降低生产成本。
(6)轧制张力变大了,因此能够提高带钢的板型和平直度。
(7)体积减小了,因此能够降低投资费用,并采用直接压下式设计,能够轧制较厚的原料,且安全性能也相应提高了。
调整辊子设备精度,定时查看调整作业辊、支承辊轴承座侧滑板,---各轧辊轴线平行。每套辊子的轴承座应严厉操控运用,不得随意互配运用,以削减因轧辊穿插而发作的附加轴向力,一同影响轧材板型。
对传动体系,尤其是万向接轴要定时替换,不然会因总的空隙过大致使摇摆而发作附加轴向力。
轴承的寿数与轴承座的规划是分不开的。假如轴承座规划和制造---,将致使轴接受力不均,下降轴承寿数,轴承座应具有调心性,避免因轧辊挠曲变形而使轴承遭到偏载。辊系装入牌坊之前,应仔细查看轴承座与压下组织调心轴承触摸状况,以及轴承座与牌坊底座(或轧制线调整组织)调心轴承触摸状况,避免呈现调心组织卡阻景象。
查看与轴承有关的备件的尺度、几许形状、精度等级、公役规模与规划是不是相符。这儿首要有轧机排放窗口的平面度、几许形状、公役精度、触摸状况。轴承座的壁厚差,它是决议轴承同轴度的要害尺度;以及轴承座与牌坊窗口合作外表的平面度、几许形状、公役精度、触摸状况。再有即是辊系装入牌坊后的侧空隙是不是满意规划请求,假如空隙过大将不行避免地发作换向及发动冲击、轧辊穿插等状况。
四辊冷轧机:
适用于普碳钢、合金钢、铜铝及不锈钢带的中轧,精扎制品厚度***0.10mm,在原机型大将机架,压下设备,辊系进行了扩大,具有轧制力大、精度高、稳定性强的特色,---适用钢、不锈钢的精轧.
六辊冷轧机:
适用于轧宽带、精带、薄带,用于一般钢、不锈钢轧制,具有中心辊抽动设备,不需要磨弧度,能有效控制板形,配有弯辊设备,轧制量大,削减边部边裂景象.
三连轧、四连轧机组:
用于批量钢带冷轧,无锡轧机销售,功率高,节省成本,无锡轧机价格,---适用于一般钢以及不锈钢。
四辊可逆冷轧机组:
为作业辊传动和支承辊传动,机架刚度大,辊系采用轧机轴承,压下蜗轮为二次包络面,压下力大,机型有可逆与不可逆两种,适用于开胚中轧及精轧,是轧制普碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等理想的轧机设备
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