国际上，不锈钢板带生产技术装备发展的特点是设备大型化，生产连续化与自动化、检测在线化。其的生产工艺和装备---了生产成本低，产品---，提高了产品的竞争力。
随着用户对产品要求的提高，对产品的薄型化、宽幅化和对价格要求，冷轧不锈钢板带生产技术装备向以下几个方面发展。
(1)提高作业率，小时产量、收得率及满足用户要求为目的，冷轧板带加工向大型化、薄型化和高速化发展。
(2)为---厚度精度，在冷轧机上配置了压下agc、张力agc、秒流量agc等自动测量控制系统，厚度精度可达到微米级。
(3)为---带钢板形平直度，在高速冷轧机上配置的带钢平直度测量及自动控制系统，在精整线上采用拉、弯矫直技术，使用带板形仪的六辊hc轧机作为平整机，以---带钢板形平直度，可生产平直度达1—21的薄带。为了能轧出宽而薄的带钢，且轧制道次少，轧制时间短，带钢尺寸准确，agc液压轧机，厚度变化小，带钢平直度和表面---，---是能经济地轧制高强度薄规格带钢，并---每道次压下量及总压下量大，上不锈钢冷轧机大多采用小辊径工作辊的多辊轧机，也有的采用连续轧机轧制不锈钢板。
冷轧机作业过程中，可能会产生一种重要的作用力，那就是张力。它将直接影响冷轧机终的作业效果，所以控制张力大小对保障产品的是非常有利的，但首先要知道冷轧机中的张力是怎么产生的？
其实张力的产生并没有很复杂的因素，主要就是由于冷轧机机架件速度不协调而引起的，由于各种速度的影响会使得冷轧机产品出口速度发生变化，这样当两台机架件间产生速度差的时候，张力也就形成了。
由此可见，张力是联系冷轧机各个机架参数的桥梁和纽带，在较大的张力条件下进行轧制是生产的一个重要特点。作为连轧过程中的问题，一定要合理控制张力大小，---轧制过程的稳定性以及轧件的优---。
轧机的命名：
按轧制种类、轧机型式和公称尺度来命名。“公称尺度”的准则对型材轧机而言，是以齿轮座人字齿轮节圆直径命名；初轧机则以轧辊公称直径命名；板带轧机是以作业轧辊辊身长度命名；钢管轧机以出产管径来命名。有时也以轧机的姓名来命名（如森吉米尔轧机）。
轧机的分类：
轧机可按轧辊的摆放和数目分类，可按机架的摆放办法分类.
四辊冷轧机:
适用于普碳钢、合金钢、铜铝及不锈钢带的中轧，精扎成品厚度***0.10mm，在原机型---机架，压下设备，辊系进行了扩大，具有轧制力大、精度高、稳定性强的特色，---适用钢、不锈钢的精轧.
六辊冷轧机:
适用于轧宽带、精带、薄带，agc液压轧机供应商，用于通常钢、不锈钢轧制，具有中心辊抽动设备，不需要磨弧度，agc液压轧机多少钱，能有用操控板形，agc液压轧机价格，配有弯辊设备，轧制量大，削减边部边裂现象.
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