




这么多年来,连轧机对热连轧板带轧机提出了更高的要求:轧制薄规格和生产表面高的板带,苏州连轧机,要求轧辊具有更高的机械性能和工艺性能。在轧制特殊的高强钢板带和在比较低的温度下进行轧制,使轧辊承受的应力。当板带规格从2mm降至1mm时,轧辊磨损量增加了约200%,这也充分证明轧制薄规格产品时磨损量会急剧增加。冷硬轧辊始终是精轧机架选择,但轧辊材质不断在改进,以寻求不断提高轧辊的自身性能。这些年,轧辊生产厂家已经改变了其化学成分以及制造方法:合金中依然保留很硬的碳化物以及使用液态金属孕育法以取得更细的显微组织。在一个轧制周期中,冷硬轧辊必须体现以下性能: 足够的耐磨性以---轧制板带的尺寸精度; “规则的磨损量”以---板带具有---的表面; 较高的抗冲击性以应对甩尾和叠轧事故。
1.轧机中,对于其连续式和半连续式,它们在区别上,具体是什么?
轧机中,连续式和半连续式这两种,它们之间的区别,主要是在结构和应用上。连续式,其是由几个机座按轧制方向顺序排成一行,来进行轧件轧制的,其主要的,是为轧钢机。而半连续式,其是由横列式机组和连续式机组这两个部分构成的,所以,综上所述,才会有这一结论的。
2.活套,其是在轧机中有,还是在纵切机组或横切机组中有?
活套,其使用目的是为了储料,即为,当板带分条后,为了---分条出现长短不一,热连轧机组,以及后续设备能够正常工作,所以,才会使用活套,来进行储料,从而来避免上述问题。所以,根据这一描述,活套是用在纵切或横切机组中的,而在轧机中,则没有。
3.轧机中,其配辊图上,是否要有轧制线?
这个的话,从角度来讲,轧机的配辊图上,是一定要有轧制线的。而其的具体理解,是为:轧制线,小型连轧机,其是指沿轧辊轧制面铅垂方向,并且用来配置孔型的一条水平基准线。因此,当确定好轧制线位置后,才能将孔型画到配辊图上,否则,是不能进行这一工作的。
在小型连轧机自动化发展过程中,首要解决的是检测技术方面的问题,主要是关于设备生产中的一些重要技术参数的检测为。作为自动化技术的基础,如果这方面达不到标准的话,后期的工作就没有办法展开。
其次是交---速技术的推广,这是小型连轧机电气传动的发展方向,与节能的要求相符。但是也不能忘了基础自动化实力的增强,这样才能再次基础上实现设备的过程自动化和多级自动化。这一切少不了多级计算机技术的运用,在多方面努力结合之下,小型连轧机的自动化进程才能早日实现。
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