冷连轧机-无锡大科机械-北京连轧机

 1、阴极电解铜

 电解铜的好坏是生产合格无氧铜杆关键因素，连轧机报价，按生产工艺规定：用于制造无氧铜杆的铜板必须符合gb/t467-1997标准中规定的一号阴极铜的技术要求。若铜板表面有铜豆（含s、h）和铜绿（cuso4·5h2o），铜板在熔炼过程中，随温度的升高会分解出h2和o2及s并大量溶解在铜液中，在结晶成杆时又会析出形成气孔。因此，低于此标准的电解铜都不能投料生产。

 2、回炉废铜线

 对于本厂生产造成的废铜线，在熔炼入炉前必须将附带的橡皮、塑料、纸、镀银铜线、镀锡铜线、钢丝和铝线以及其它夹杂物质挑拣干净。

 因为熔炼过程本身不能减少杂质含量，所以废铜线入炉前必须干燥、洁净，其表面不得附着油、乳液、水份，有油污的要挑拣除掉，四连轧机组，有水份的一定要烘干后再入炉，否则不洁废铜杆入炉熔炼产生的有害杂质和气体一旦溶入铜液后，会导致结晶的铜杆电阻率超标，析出的气体形成“空心”杆或缩孔。

 连轧机机架间带钢张力在稳定轧制时应该保持恒定，这样可以---秒流量原理在带钢厚度控制时的正确性；但是由于在轧制过程中带钢厚度的改变造成了轧制速度的改变，进而使得带钢张力发生波动。因此，在厚度控制的同时，冷连轧机，要控制各个机架间的带钢张力保持恒定。

 机架间张力控制采用张力反馈闭环控制方式，张力控制执行器采用辊缝压下系统和主电机转速控制系统完成。

具体采用哪种控制执行器取决于轧制策略和轧机工作状态。

 棒材在轧制过程中对轧辊进行冷却的目的有三个：一是防止轧辊过热终导致剥落；二是防止辊面温度过高，致使辊面组织发生变化，影响轧辊耐磨性和轧材表面；三是延长热疲劳裂纹形成的时间和阻止热疲劳裂纹的扩展。理想的轧钢冷却系统应当是喷嘴呈环形分布，并能向轧槽喷射出持续、充足的水流。在这些喷嘴中，靠近出口导卫处应为主喷嘴，从主喷嘴喷出的水量为整个轧槽上总水量的30%，喷射角为20°~30°。