




(1)棍系间隙及有关零件弹性变形在轧辊存在轴向交叉情况下,轧机配件轧件被咬入后,轧辊开始沿着轴向运动,辊系轴向间隙逐渐减小至消除,有关零件开始弹性变形,轴向力逐渐加大,使工作辊与轧件之间或工作辊与支撑辊之间产生轴向滑动。
(2)轧机配件轧件形状的影响轧辊交叉时,工作辊的轴向移动受阻后,将给轧件一反作用力,使轧件产生横向剪切变形趋势。若轴向力很大时,轧件与轧辊之间则发生相对轴向滑动。显然,轧件越厚,越易产生剪切变形,这就是厚轧件轴向力不明显,而板带轧机轴向串动明显的原因之一。
(3)交叉角的影响显然,交叉角越大,越易引起辊系间隙及零件弹性变形,轴向位移量越大。
(4)轧机配件压下量的影响压下量越大,轧制力越大,轴向力也越大。压下量增加,前滑区加大,四连轧机组,轴向力方向不同时,随压下量增加的趋势小于轴向力相同方向时随压下量增加的趋势。板带轧机轧制力大,所以板带轧机轴向串动明显。
1.轧机中,对于其连续式和半连续式,它们在区别上,具体是什么?
轧机中,连续式和半连续式这两种,它们之间的区别,主要是在结构和应用上。连续式,其是由几个机座按轧制方向顺序排成一行,来进行轧件轧制的,其主要的,是为轧钢机。而半连续式,其是由横列式机组和连续式机组这两个部分构成的,所以,综上所述,二辊连轧机,才会有这一结论的。
2.活套,其是在轧机中有,还是在纵切机组或横切机组中有?
活套,其使用目的是为了储料,即为,当板带分条后,为了---分条出现长短不一,以及后续设备能够正常工作,所以,才会使用活套,来进行储料,从而来避免上述问题。所以,根据这一描述,活套是用在纵切或横切机组中的,而在轧机中,则没有。
3.轧机中,其配辊图上,是否要有轧制线?
这个的话,从角度来讲,轧机的配辊图上,是一定要有轧制线的。而其的具体理解,灌云连轧机,是为:轧制线,其是指沿轧辊轧制面铅垂方向,并且用来配置孔型的一条水平基准线。因此,当确定好轧制线位置后,才能将孔型画到配辊图上,否则,是不能进行这一工作的。
1、上辊调整装置,小型连轧机,主要是用来调整轧机上的辊缝,其中包括了手动、电动、液压三种方式,每一种应用的对象也都是不同的。比如说,手动调整装置常用在型材轧机和小轧机上;而液压调整装置在带材冷﹑热轧机和厚板轧机上运用的比较多。
2、防冲击装置,既可以用于抬升上辊,也可以用来防止轧件进出轧辊时受到大的冲击。常见的表现形式有弹簧式、重锤式、液压式等,弹簧式的多用在型材轧机上;重锤式的在轧辊移动量大的初轧机上使用的比较多;液压式在四辊板带轧机上发挥着重要作用。
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