




1、增加轧辊尺寸和机架断面尺寸。为了提高成品轧件的尺寸精度,热带钢轧机的支承辊直径已由1141毫米增加到1632毫米。对于辊身长度超过4米的后板轧机,支承辊直径超过2米,机架立柱的横断面面积达100x10毫米,机座刚度系数达到10兆牛/毫米(1000吨/毫米)。
2、采用无牌坊轧机。根据虎克定律,受力零件的弹性变形量与其长度成正比。因此,减少机座的高度,使应力线长度缩短,也能提高机座的刚度。无牌坊轧机就是一种短应力线轧机,这种轧机没有机架,而是把两个轧辊轴承座直接连接在一起。由于取消了高度较大的机架,缩短了应力所经路线的长度,因而使机座的弹性变性减小。
3、采用预应力轧机。预应力轧机主要用在小型和线材轧机上,但在钢板轧机中亦有这种结构型式。采用预应---杆的预应力热轧钢板轧机。这种轧机比一般钢板轧机多了两个零件,预应---杆5和预应力加载液压缸8.在轧制前,先把辊缝调至要求的位置,然后使液压缸8充液进行预应力加载。预应力加载的较小压力p。为轧制力的1.5倍。
轧机的形式按结构分,主要可分为四种,即闭口式、ud预应力式、sc连接板三式和短应力线式轧机。
轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化,夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射,轧辊通过轴承座对机架牌坊造成较大的冲击,时常出现轧机机架与轧辊轴承座间隙超过管理---值现象,轧机牌坊间隙增大恶化了轧机主传动系统的工作条件,使主传动振动冲击大,扁丝轧机供应商,钢锭咬入时容易发生打滑,湖南扁丝轧机,影响到板形的控制,对产品造成很大影响。
绝大部分轧机牌坊材质为普通铸钢件,在长期服役中窗口表面易受到腐蚀磨损的作用而造成工作条件恶化。通常采用在线机加工的方法对牌坊进行修复,即通过机械加工去除材料,清除牌坊表面受损层找平接触面,扩大的尺寸通过增加衬板厚度来补偿。这种修---式操作简单方便,但未改变了牌坊面的性质,供应扁丝轧机,使用一段时间后牌坊表面又会受到腐蚀磨损而失效,而且多次机加工将会对牌坊的强度和刚度产生不利影响。考虑到轧机对刚度的敏感性,可供加工的余量不多,该修---法只能是权宜之计。
1.生产前的操作规程
(1)检查的内容有:主轧机、压下、卷取系统、工作辊、支撑辊、导辊、工艺润滑油、乳化液,---这些部分无异常情况,有要及时排除。
(2)对量具进行校正,包括千分尺等,---操作的精度,把所需要的所有工具和物品都准备好。
(3)在进行轧制前,先让轧机空车运转几分钟,扁丝轧机零售价,检查有无噪音和运转异常,并对轧辊进行预热。
2.生产操作规程
(1)对钢带进行轧制时,应遵循先宽后窄的原则,并且要求来料清洁、卷筒整齐,轧机压下时应以静压为主,动压为辅。
(2)轧机运行和停止时要平稳,轧制要均匀,那需要---张力稳定,钢带厚度要逐道测量,并随时观察其和平直度是否符合要求,如有偏差或异常应及时停机检查,若是轧辊造成的,应立即更换轧辊,更换好后还要调整好辊缝,才能投入生产。
(3)下班前,应检查操作台的所有开关是否复位,不能有遗漏。
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