




作为冷轧机的重要组成部分之一,轧辊是轧制作业的执行部件,有着无可提代的作用。而关于这个部件的规格,首先可以肯定的是,不同型号的冷轧机配备的轧辊直径大小也是不一样的。如果是小型冷轧机的数,由于整机型号小、机身体积也比较小,所以通常只能装配直径为200毫米的冷轧机轧辊。
而中大型冷轧机的轧辊直径就---这样了,由于其机身相应的增大了很多,所以至少可以配置直径为228毫米的冷轧机轧辊。除了直径大小之外,不同冷轧机的轧辊其表面的槽位数也不同,直径较小的冷轧机轧辊的槽位数较少,而直径较大的冷轧机的轧辊槽位数较多。
轧机是实现金属轧制过程的主要设备之一,为了轧制出品质的产品,需要对其进行正确合理的调整。但是轧机调整的正确与否,又取决于穿孔工具的正确安装和调整参数的合理性。
这样一来,轧机在线预调整涉及到的内容就比较多了,包括了轧辊的水平调整、轧辊的轴向调整、辊缝的调整与对正、导卫的安装与调整、轧制线对中调整等等。尤其是当轧辊、轧槽等部件在使用之后都需要重新加工,所以为了---轧制线标高不变,必须对轧机的轧辊进行水平对中调整。
由于轧机通常用的都是上调整方式,因此其轧辊的水平对中调整也可以通过增减下辊两端轴承座相同厚度的垫片来实现,而这里所用垫片的厚度,则要根据轧辊辊径的大小确定,并提前在轧辊间通过螺栓将垫片紧固在下辊轴承座底部,以减少轧辊在线更换时间。
经过科学接合理的调整之后,轧机就可以在轧钢生产企业中发挥作用的,而它的作用如此还得从一些经济指标中体现出来,比如成材率、钢材合格率、劳动生产率等等,达标的话才能判断轧机已经充分发挥其价值了。
(1)对设备的运转部分,还有其它部位,赣榆单向轧机,都要认真仔细检查,润滑部分要按照规定加注润滑油。
(2)轧辊要做好准备工作,以便日常使用。
(3)根据来料的材质,以及四辊轧机的轧制能力,来确定适当的道次和压下量。
(4)轧制前应对轧辊进行预热,轧制时应随时注意轧制情况,如有问题应及时处理,以避免出现一些缺陷。
(5)压下螺丝调整时,两边的调整量要相等,单向轧机厂家,以免轧件发生侧弯现象。
(6)压下时,应以静压为主,动压为辅,但是要注意静压时间不能超过三分钟,以防损坏设备。
(7)轧机工作时不能离人,单向轧机厂,以防出现问题。
(8)轧机的主要技术参数应符合规定要求,设备严禁超负荷运行。
(9)轧辊表面不能有任何磨损,否则会影响到轧件,以及轧件的尺寸精度等方面。如有应立即更换,更换好以后要让设备空运转二到三分钟。
(10)停车时应将压下螺丝松开,然后顶开工作辊,以免对设备造成损坏。
(11)轧制好的成品,或者是半成品,应分开分批堆放。
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