




1、在安装轧机轴承之前,必须对相关设计图纸上所提出的技术要求有所掌握,才能---的以此为依据进行作业。
2、同时对于轧机轴承本身以及相关零件的加工,还是要用适当的测量工具予以检测,---能够达到装配要求。
3、装配之外,清洁度也是检查的重要指标之一,所以要用洁净的溶液清洗装配表面。完成之后还需用洁净的抹布擦干,并且涂上适量的润滑油,为安装工作的顺利进行提供基础。
4、如果需要清洗大量的轧机轴承的话,铝轧机制造商,为了提率和清洁,可以先用热机油淋烫轴承,目的是为了使封装油熔化。同时用工具挖净全部旧油,再淋烫几分钟后洗去机油;但后还得再用清洗一遍。
5、如果发现轧机轴承和座孔的装配表面有缺陷存在,比如损伤、毛刺、锈斑等现象,铝轧机厂家,那也不能用于装配,因为这些缺陷会导致轴承安装困难,终导致其受损加剧。正确的方法是进行修正以后再装配到轧机中去,这样可以减少很多问题的发生。
从实际需求出发,对现代轧机发展趋势的要求是要实现连续化、自动化、化、消耗低及产品---目标。即便是达到了这些目标,轧机在作业过程中还是会产生污水,我们想知道的就是这些污水的主要来源。
轧机分为开坯轧机和成品轧机两大类,它们的作用是不用的,但同样都会在运行的时候产生一些污水。由于钢锭或钢坯在加热过程中,其表面会产生较厚的氧化铁皮,在轧制过程中这些氧化铁皮都将落人铁皮沟中被水冲走,徐州铝轧机,氧化铁皮也就成为污水中的悬浮固体。
不仅如此,轧机需要用到润滑油进行润滑处理,所以当用水冷却时,这些油也会部分落人水中。因此,轧机污水的主要污染物就是氧化铁皮、油,以及因与热设备和热件直接接触面使水温升高的热污染。
1.开机前的准备工作
(1)人员是否已全部---,工作人员是否已全部穿戴好劳保防护用品。
(2)轧制油是否已---,是否已摆放---。
(3)是否已经准备好生产场地,要---轧机出料区无杂物堆放。
(4)对轧机进行检查,---轧机处于正常的工作状态,无任何安全---,并再次紧固轧机传动部位的螺丝。
(5)检查清辊器是否能继续使用,铜铝轧机,如果不能使用,应及时更换。
(6)充分了解生产流程、工艺要求以及生产注意事项等,并检查生产坯料是否和生产流程卡相匹配,如有障碍应及时排除。
2.开机工作
(1)开机后,检查减速箱油泵的打油情况,如有问题,应及时联系维修人员。
(2)应根据板材厚度及生产要求来调整工作轧辊的参数。当张板料出轧机后,应进行测量,以便确定设定的参数是否是合适的,如不合适应进行调整,直到合适为止。
(3)时刻观察产品板型以及轧辊的变化,如果颜色发生变化,则可能出现了问题,这时应停机检查。应安排人员在轧辊上喷涂轧制油,使上下辊的颜色保持一致。
(4)轧机工作过程中要时刻注意各个部位的运行情况,严禁一次喂一张以上的板子,以免造成机器损坏。
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