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冷轧机生产故障排除方法

(1)冷轧机生产时跑偏。发生在穿带时的头部跑偏或脱尾时的尾部跑偏,是由于来料厚薄不均、操作不熟练、轧辊用旧、电气原因等造成的。穿带时的轻微跑偏,可及时调整压下螺丝来消除;---的跑偏,需在机架前剪断带钢,找出跑偏原因,再重新穿带;脱尾时发现带尾跑偏,应立即停车,根据情况抬起压下螺丝使带钢通过或将其剪断。在轧制极薄带时,跑偏很容易损伤轧辊,应---引起注意。

(2)冷轧机生产时断带。断带的原因可归纳为来料有缺陷、焊缝不好、误操作、电气及机械故障。断带必须立即停车,以减少损失。---断带不仅使工作辊,甚至使支撑辊发生---粘结,粘结后废带的处理、工作辊的抽出也相当困难,而且处理时间长、劳动强度也大。断带处理后,应对设备进行检查。换辊后开轧的一卷钢要认真检查其表面。对有焊缝的钢卷,其焊缝位置的标记要准确、清晰,在焊缝通过轧机之前,应降低轧制速度。对已发现有缺陷的钢卷一定要慢速轧制。




轧机中轴承的保管和存放方式


因为轧机中轴承属于精密性的机械元件,对于其在日常的保管和存放上都有比较严格的要求:

一、首先是仓库的温度,agc液压轧机供应商,因为轧机在轴承在出厂之前,基本都是涂抹过防锈油的,如果仓库的温度过低或者是太高的话,实际上都会对防锈油造成变质的影响,因此室内的温度应该---和控制在0-25℃。

二、其次是仓库的湿度,如果仓库中的湿度过高的话,会导致轧机的轴承出现锈蚀的现象,那么仓库的湿度---在45%-60%为好。

三、再次是仓库的环境,是可以将轧机轴承进行单独的存放,agc液压轧机多少钱,如果必须要和其他的物品进行共同存放的时候,那么共同存放的产品不可以是碱、算和盐等化学的物品。还应该将轧机的轴承离开地面进行存放,并远离暖气等管道。

四、后是定期的检查,根据轧机中轴承在防锈上的主要固定,可以每10-12个月之间,定期的对轧机轴承进行检查,agc液压轧机公司,如果检查的过程中,agc液压轧机,发现油封的包装出现生锈的现象,那么则需要对整个油封包装进行重新的检查包装。






轧机是通过地脚螺钉固定在水泥基础上的,在修复其错位问题的时候,需要先用水泥砂浆填充地脚螺钉水泥基础。接着将轧机上两颗错位的地脚螺钉沿水泥座上进行平面割断;并且对两件曲拐形的地脚螺钉进行加工,这过程中要注意的是要防粘接时上下位置无法固定。

然后在对加工好的螺钉进行清洗,再用事先调配好的胶粘剂将曲拐形螺栓粘接在原地脚螺栓上,这时还需对它的位置进行适当的调整,才能通过红外灯烘烤粘接部位,使胶固化达到所需粘接弧度。经过修复的螺钉会有一段时间的---期,如果这段时间内轧机没有任何问题的话,就说明修复成功。




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