




四辊铝带箔冷轧设备采用技术,装备有agc、cac系统,金片压薄机,具有全液压机电一体化自动控制功能。可自动平衡、自动对中、自动测厚、带载压下、衡张力轧制、是有色金属领域的冷轧设备。
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1.冷轧板比热轧板更薄。热轧薄可轧到的厚度为0.78mm而冷轧可以轧到0.001mm的钢带。
2.冷轧带钢的厚度差在0.01-0.03mm之间,所以说冷轧板比热轧板有着更高的精度。
3.热轧板的表面有缺陷,例如氧化铁皮、麻点等,金片压薄机厂,冷轧板可以生产出镜面,泗阳金片压薄机,因此后者较前者有着更高的表面。
4.冷轧能够根据客户要求来定制和调整,和热轧是两种不同的轧钢技术。通俗来说,热轧就是钢在高温情况下轧制.冷轧是在钢在常温情况下进行扎制,这种钢的硬度要比热轧的硬度 高。
在中厚板四辊轧机的正常轧制过程中,在无工艺性要求的前提下,轧辊出现轴向位移是不允许的。然而在实际生产过程中,因各种原因会使得轧辊受到轴向力,当轴向力超过轧辊轴向约束力时,便会出现轧辊轴向窜动。虽然四辊中厚板轧机对轧辊均设有轴向固定装置,当轴向力过大超过约束力时,便会对轧辊轴向约束装置造成破坏,并引起轧辊轴向窜动。
引起轧辊轴向窜动的主要因素包括:压下量不等、轧辊不水平、连轧机轧制线偏离中轴线、轧辊加工面螺旋刀痕、轧辊有锥度、联接轴附件老化、原料咬入不正、衬板或轧辊扁头---磨损等。其中轧辊轧制轴线出现空间交叉为引发轧辊轴向窜动的常见原因,这一点在正常生产中常常被我们忽视,这一原因尤其表现在四辊轧机组中。在成品架次的轧机窜辊直接影响到成品的;在中间道次出现窜辊会使轧件出现偏差,增加了轧机的调整难度和调整次数,金片压薄机公司,并且越是靠近成品架次的轧机窜辊越影响成品的。窜辊现象不但增加了调整工的劳动强度,还---影响到了产品的、产量,从而破坏了正常的辊系,引起轧辊轴承早期失效,---时会造成继发事故,给企业造成------。
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